- Кодекс справедливості :832537
Промислові фільтри мішків JLNC — це високоефективні довгомішкові імпульсні системи збору струменевого пилу, розроблені спеціально для очищення димових газів у електролітичній алюмінієвій промисловості, здатні одночасно обробляти твердий пил і фторидний (HF) газ.
Пристрій оснащений вбудованою двоканальною системою очищення сухої адсорбції з двоканальним протитечією. Ключові особливості включають: гравітаційний інжекційний реактор Вентурі на вторинному повітряному каналі; багатоточковий пристрій управління циркуляцією подачі, вольтний реактор і система авторегулювання глинозему на первинному повітряному каналі; сучасну систему розподілу повітряних потоків; онлайн-очищення імпульсних струменів; онлайн-моніторинг; а також великі двері з верхнім підйомом. Електрична система використовує керування на основі ПЛК з моніторингом тиску в відсіку та інтегрованим вимірюванням концентрації викидів HF.
JLNC забезпечує високоефективну очистку HF газу та частинок димових газів, забезпечує потужну здатність до обробки димових газів і зручне обслуговування.
Фільтр розташований у дворядковій конфігурації. Реактор Вентурі встановлений у повітропроводі вторинного каналу, а головний повітропровід обладнаний багатоточковим пристроєм подачі та вольутним реакційним каналом. Пристрій складається з таких компонентів, як бункер, пристрій для вирівнювання потоку, нижній корпус, середній корпус із вольютним реактивним каналом, верхній корпус, фільтруючі елементи та дощовий укриття.
Фільтр запускається, коли активується витяжний вентилятор. Під приводом вихлопного вентилятора висококонцентрований глиноземний пил проходить через двоканальний реактор і потрапляє в канал реакції адсорбції, де свіжий кисень і алюміній, що містить фтор, ретельно змішуються з димовими газами двома різними шляхами. Потім відбувається реакція адсорбції, яка поглинає фторід водню в димових газах. Після реакції тверді матеріали, такі як алюмінієвий пил, насичений фтором, переносяться разом із димовими газами у мішковий фільтр для розділення. Димові гази спочатку потрапляють у повітряний прохід пилозбирача через повітропровід, проходять через вирівнювальну пластину потоку в впускному проході і потрапляють у корпус колектора. Зі збільшенням площі поперечного перерізу швидкість газу зменшується, що дозволяє димовим газам більш рівномірно проходити через низхідний димохід всередині корпусу. Через зниження потоку повітря та подальше зниження швидкості газу крупні частинки пилу осідають безпосередньо в бункер шляхом інерційного розділення, тоді як дрібні частинки пилу переносяться повітряним потоком у фільтрувальну камеру і досягають поверхні фільтрувальних мішків, де пил накопичується. Фільтрований газ потім потрапляє у верхній корпус і вихлопний канал, а потім викидається в атмосферу через вентилятор. Коли шар пилу, накопиченого на зовнішній поверхні фільтрувальних мішків, досягає певної товщини, через що різниця тиску між входом і виходом колектора досягає встановленого значення, починається імпульсне очищення мішків. Очищене стиснене повітря розряджається через імпульсні клапани, встановлені на розподільчому коробці повітря у верхній частині колектора, і потрапляє у фільтрувальні мішки для видалення пилу з їхніх зовнішніх поверхонь. Весь процес очищення контролюється диференціальним манометром разом із PLC (програмованим логічним контролером).
