- Кодекс справедливості :832537
Пилозбирачі для рукавних відділеньшироко використовуються в промислових застосуваннях, головним чином для уловлювання та видалення пилу та частинок, що утворюються під час промислових виробничих процесів, таким чином захищаючи здоров'я працівників і відповідаючи екологічним стандартам викидів. Основний принцип роботи полягає у затягуванні газу, насиченого пилом, у пристрій, через який він проходить через велику кількість підвішених тканинних мішків (фільтрувальних мішків). Пилові частинки затримуються на поверхні або внутрішніх стінках мішків через механізми, такі як інерційне зіткнення, перехоплення та дифузія, тоді як очищене, чисте повітря проходить через матеріал фільтра і розряджається. Під час роботи пристрою на поверхні фільтрувальних мішків накопичується товстий шар пилу. На цьому етапі пил має періодично витіснятися з пакетів за допомогою методів очищення, таких як імпульсне очищення, механічне струшування або зворотне повітряне очищення, що призводить до його осідання в нижній бункер для централізованого збору та утилізації.
☞ Фільтрувальні пакети для рукава
Основні компонентиЗбирачі пилу для мішкових відсіківвключати фільтрувальні мішки, опорні клітки, корпус, механізми очищення та бункери. Фільтрувальні пакети зазвичай виготовляються з матеріалів, таких як поліестер або PTFE; Ви можете обрати відповідний матеріал відповідно до конкретних умов роботи, включно з температурою, вологістю та хімічними властивостями. Опорна клітка мішка для фільтра — це металевий каркас, вставлений у фільтруючий мішок, щоб підтримувати його і запобігати руйнуванню під тиском повітряного потоку. Корпус розділяє всю систему на три зони: впускну камеру, фільтраційну камеру та камеру чистого повітря, забезпечуючи рух повітря за запланованим шляхом і підвищуючи ефективність фільтрації.
Пилозбирачі для рукавних відділенькласифікуються переважно за методами очищення. Наразі найпоширенішим типом єІмпульсна струмень, який використовує соленоїдний клапан для керування вибухом стисненого повітря, що впорскується у протилежному напрямку в фільтрувальні мішки. Це створює інтенсивні вібрації та зворотний потік повітря, витісняючи накопичений пил із поверхні пакета. Цей метод забезпечує ефективне очищення і може проводитися онлайн без вимкнення обладнання, що робить його дедалі популярнішим серед бізнесу.
ШейкериіЗворотне повітрячастіше зустрічаються в старішому обладнанні або за певних умов експлуатації, тому такі системи не є широко поширеними. Більшість пилозбирачів Jiehua — імпульсно-струменеві, і ми можемо налаштувати рішення відповідно до ваших конкретних умов і вимог.
Імпульсний реактивний фільтр наразі є найсучаснішим пилозбирачем. Він використовує імпульси стисненого повітря для очищення фільтрувальних мішків. На відміну від інших типів, система імпульсної струмені має структуру «зовнішньої фільтрації», при якій пил накопичується на зовнішній поверхні фільтрувальних мішків, а чисте повітря проходить через мішки ззовні всередину.
Імпульсно-струменевий мішок оснащений надувальною трубкою над кожним рядом фільтрувальних мішків; Невеликі сопла розташовані на трубі для вирівнювання з отворами кожного фільтра. Коли ряд фільтрувальних мішків потребує очищення, соленоїдний клапан відкривається миттєво, дозволяючи впорскувати стиснене повітря високого тиску всередину фільтрів через сопла на дуже короткий час (зазвичай лише 0,1–0,2 секунди). Це створює сильний зворотний потік повітря та ударну хвилю, яка зсуває шар пилу, що прилип до зовнішньої поверхні фільтрувальних мішків, змушуючи його осідати в нижній бункер для збору та скидання. Весь процес очищення можна виконувати рядок за рядом, поки обладнання працює нормально, без необхідності зупиняти систему; Тому це також називають «онлайн-прибирання» або «безперервне прибирання».
1. Ефективність фільтрації зазвичай досягає 99,9% або вище, з особливо видатними можливостями захоплення дрібних частинок, ефективно відповідаючи суворим екологічним стандартам викидів.
2. Процес очищення можна виконувати одночасно, поки обладнання працює нормально, не порушуючи безперервність виробництва, що робить його придатним для промислових умов, де часті виробничі зупинки не дозволяються.
3. Цикли очищення та параметри імпульсної струмені можна гнучко регулювати за допомогою автоматичної системи керування, що забезпечує просту роботу та мінімальне ручне втручання.
4. При тому ж об'ємі повітряного потоку обладнання займає меншу площу, що робить його придатним для заводських умов із обмеженим простором.
5. З невеликою кількістю рухомих механічних частин обладнання забезпечує високу загальну надійність, мінімальні щоденні потреби в обслуговуванні та контрольовані довгострокові експлуатаційні витрати.
6. Він може витримувати великі потоки газу з високою концентрацією пилу і, обираючи фільтрувальні мішки з різних матеріалів, може справлятися зі складними робочими умовами, такими як високі температури, висока вологість і корозійне середовище, пропонуючи широкий спектр застосувань.
